下面呢,双螺杆造粒机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆造粒机的应用性分析
双螺杆造粒机在固体粉末和液体共存的主要固体分散体,水下切粒机,使用分散体的自粘的,通过强制的方式,如挤压、重力、离心力和机械力,气流冲力等等)使固体粉末粘结剂的基本粒子,互相提高。并形成一定形状和粒度均匀,粒子的浓度。湿法造粒设备主要由混合,揉捏、造粒、干燥设备及其辅助系统。粉混合后,揉捏,产品的水分在造粒机形成所需的粒度,干颗粒产品,阳江水下切粒机,从而实现造粒的目的。集型双螺杆挤压造粒机点放电类型和端放电类型之前,放电类型造粒前1.5至12毫米直径,0.7 - 2.0之间的直径和侧卸式造粒颗粒形状是圆柱形,成粒率为95%或更高。
水下切粒机设计中,热量保留在需要热量的地方,熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压,保证粒料达到优异的质量。昆山冠卓水下切粒造粒系统优异的热行为还有一个优点——可节约达70%的热容量。
水下切粒机除了能耗低外,极佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点,如显着减少启动过程中产生的废料,昆山冠卓水下切粒系统在启动过程中的效率的确令人惊奇。由於不会产生冻结问题,所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,江门水下切粒机,不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。”所以,惠州水下切粒机,与其他同类系统相比,启动过程中所产生的废料量可减少50-70%,而且损失的材料量极少。
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